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生产200l塑料桶过程中出现疙瘩的原因分析

来源:http://www.dftygs.com/news/192.html    发布时间:2012-09-24    点击:709

 

生产塑料制品,经常会出现局部地方塑料不平整,出现大疙瘩的情况,这种情况为什么总是发生呢,200l塑料桶生产厂家为你解析其中原因。

 产生疙瘩的现象

1) 树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。

  (2) 焦烧产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。

3) 杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。

4) 塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。

 产生疙瘩的原因

1) 由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

2) 塑料质量较差,有难塑化的树脂,这些没有完全塑化就被挤出。

3) 加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。

4) 温度控制超高,造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩。

5) 对模压盖没有压紧,进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩。

 排除疙瘩的方法

1) 塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。

2) 加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶跑净。

3) 发现温度超高要立即适当降低温度,如果效果不见好,要立即清洗机头和螺杆,排除焦烧物。

4) 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

 

       本公司主营:200l塑料桶

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