东方桶业在200 升塑料桶的生产上坚持 “质” 无止境,体现在以下多个方面:
1. 原材料把控
供应商合作:与一线原料供应厂商稳固合作,从源头保证材料质量。所采用的塑料原料为高分子量高密度聚乙烯,这种材料刚性大、强度高、耐腐蚀、耐蠕变、抗磨损,为塑料桶的高质量奠定了基础。
2. 生产工艺及设备
生产设备:拥有多台大型现代数控生产设备,实现数字化控制、专业化生产,精准度更高,能保证产品的规格尺寸和质量稳定性。
成熟生产工艺:车间采用标准化管理,在生产过程中严格控制工艺参数,如注塑成型或吹塑成型过程中的温度、压力、冷却时间等,确保每一个塑料桶的质量都符合标准。
3. 质量检测严格
多道检验工序:
内部检测:产品从原料进厂到成品入仓的每一环节,均有专人进行针对性的品质管理和监测。设有多道自检工序,对塑料桶的外观、尺寸、物理性能等进行检测。
第三方检测:除了内部严格检验,还会邀请第三方进行检测,权威性更高,公信力更强,为产品质量再添一道保护锁。
具体检测项目多样:
跌落试验:通过模拟运输环境及自由跌落状况,将塑料桶按不同高度、角度跌落于坚硬平整的表面,检查其受损情况,评定塑料桶承受冲击的能力及对内装物的保护能力。如角跌落,将桶内注入清水并盖好盖子,提升至 3m 高度,使桶的中心线与垂直线呈 10º 角自由坠落至水泥地面;直线跌落则是将桶提升至 3m 高度,让试样底部垂直撞击水泥地面,测试结果桶身无破损、不蹦盖为合格(撞击时允许桶口部有少量漏液)。
气密试验:200kpa 恒压压力下保持 30 分钟无泄漏。
液密试验:100kpa 压力恒定 30 分钟桶内无泄漏。
其他外观检测:检查黑点杂质等,每 100 平方厘米表面≤5 个长度 0.5cm 以下的黑点杂质。
4. 产品设计优化
结构设计合理:双环设计,使塑料桶摆放安全;阀门出口加装内盖与密封圈,螺纹盖加固,进行二次密封,防止阀门泄漏,确保在储存和运输过程中液体不会泄漏。
质量是第一生命线。东方桶业将严格遵守国家法规和 ISO9001 质量管理体系及行业标准,坚决抵制欺诈用户等失信违法行为。
严格落实质量安全责任制度,加强产品质量追溯体系,极速解决质量投诉,自觉履行产品质量召回、“三包”等产品质量责任和义务。
对于运输物流、装卸货等的服务过程,实施全程服务体系跟踪,保证客户拿到每一支桶完好无损。
保证不随意涨价或哄抬物价,保证用户的成本不随意变动。
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